在水泥生產過程中，水泥窯要經受1700℃甚至接近2000℃的高溫將物料烘干，因此水泥窯中的耐火材料非常重要。本文紅星機器就和大家一起探討一下影響水泥水泥窯耐火材料使用壽命的因素都有哪些？

水泥生產是一個復雜而繁瑣的過程，在當今的水泥行業中，新型干法窯、預分解窯和各種類型的傳統藥多種形式共存，其中新型干法預分解技術是當今世 界技術發展的主流。優質的耐火材料不僅可以保證水泥窯的高產和安全運轉，而且有利于產品質量的提高，達到生產過程中高效低耗的目的。

一、機械應力對耐火材料使用壽命的影響

1、橢圓變形帶來的耐火磚損傷

窯筒體變形是由窯內襯耐火磚、窯料和筒體重力等綜合因素造成，在上述重力以及熱負荷作用下，筒體的圓形界面變成橢圓形。當窯運轉時，橢圓對耐火磚造成機械應力，橢圓度越大所產生的機械應力也就越大，致使窯內襯耐火磚遭受橢圓度應力。

2、大窯偏芯帶來的耐火磚損傷

在窯筒體安裝及部分筒體切割更換時，定芯工作基本上都是在冷窯狀態下進行的，因此，當運轉中有熱負荷和荷重發生后，窯筒體的芯會發生偏移，當芯 的偏移不大時不存在什么特別問題，當經過長時間的運轉后，輪帶和托輥的磨損、托輥的外偏和內偏、筒體的部分切割更換等因素都會促使芯的偏移越來越大。

二、軸向膨脹擠壓應力帶來的耐火磚損傷

水泥窯有3.0°~4.0°的傾角，在水泥窯轉動到上方時，易使耐火磚和窯皮出現脫離筒體的傾向，促成耐火磚抽簽、掉耐火磚、窯皮脫落，窯中心線傾角越大、轉數越快，也就越不利于襯耐火磚的安全和窯皮的穩定。

三、生產操作對耐火材料使用壽命的影響

生產操作對耐火材料使用周期的影響機理復雜，因素較多，如煅燒溫度過高引起的耐火磚損傷、窯速較快引起的耐火磚損傷等，都會影響耐火材料的使用壽命。

不管是過去、現在，還是將來，盡可能的延長設備零部件的使用壽命都是設備生產廠家和用戶所追求的，紅星機器認為，對于水泥水泥窯來說，除了生產廠家，水泥生產企業的科技人員更應該多了解耐火材料，采取一系列措施保護好耐火材料，把耐火材料消耗降到極低。